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簡(jiǎn)要描述:高低壓共箱母線配電母線經(jīng)過(guò)沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載,這可能是給一個(gè)子配電板,或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通??梢噪S時(shí)添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。
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高低壓共箱母線
特點(diǎn):
母線槽的可靠性是其重要特征之一,任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全,對(duì)工程來(lái)說(shuō)是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的,而母線槽采用的是空氣絕緣形式,而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料,從而進(jìn)步了母線槽抗動(dòng),安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況,接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。
另外在布線過(guò)程中是比較靈活的,因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下,使用起來(lái),也是比較方便的。因此,母線槽具有很強(qiáng)的通用性,母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后,那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時(shí),高壓共箱母線槽,干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證 PE 線不先斷開。
3.0.5 母線槽內(nèi)置獨(dú)立干線保護(hù)導(dǎo)體(PE)時(shí)與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
一、支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。
二、母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過(guò)5ram,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。
三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè).外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈,外殼內(nèi)不得有物。
四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。
五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,高壓共箱封閉母線槽,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。
六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格,絕緣子、盤形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
七、呈微正壓的封閉母線.在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。
母線槽始端箱又稱饋電單元,細(xì)分為終端電纜饋電箱,中間電纜饋電箱。始端的意思就是開始,母線槽始端箱也就是給母線供電的裝置,母線槽始端箱構(gòu)造是一個(gè)噴塑外殼,里面有個(gè)法蘭,法蘭的一頭有4個(gè)張開的爪爪,上面有孔,是為了與低壓柜銅排或者電纜搭接之用,另一端是和母線直身段配套的,母線槽始端箱可以直接插入母線母頭,是為了連接母線直身段。四個(gè)爪爪旁邊通常有接地線的位置。
1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性,如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的,很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問(wèn)到價(jià)格。
4.配電母線經(jīng)過(guò)沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載,這可能是給一個(gè)子配電板,或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通??梢噪S時(shí)添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。
5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過(guò)樓板。設(shè)置保護(hù)裝置,如保險(xiǎn)絲,斷路器位于沿母線運(yùn)行,減少了對(duì)大型配電盤和大量負(fù)載的運(yùn)行,可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。
6.系統(tǒng)非常緊湊,因此提供了節(jié)省空間
7.美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對(duì)接安裝。
在高層建筑中,可以輕松的實(shí)現(xiàn)布線,簡(jiǎn)化了整個(gè)電力系統(tǒng),從而讓建筑物變得更加的美觀。
母線槽的安裝規(guī)則
1.母線槽的裝卸和儲(chǔ)存
高低壓共箱母線母線槽垂直安裝時(shí),接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m;母線槽在樓層間垂直安裝時(shí),母線槽單根直線長(zhǎng)度不應(yīng)大3.6m;單層超過(guò)3.6m的樓層,高壓共箱母線槽批發(fā),應(yīng)分兩節(jié)以上制作,層間應(yīng)安裝中間固定支架。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位,母線槽安裝穿樓板孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在可靠及安裝維修方便位置。母線槽垂直安裝時(shí),應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上,再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上,鎖緊支架的彈簧螺母;待安裝4到5層后,由上向下逐層松開螺母,使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后,其彎曲度不大于1度.兩條垂直相鄰安裝的母線槽,邊間距不應(yīng)小于0.1m。 母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。
2.母線槽的安裝走向
每批母線槽發(fā)貨時(shí).都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、分段編號(hào)、安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。
3.母線槽安裝前的檢測(cè)
檢查母線槽外殼是否完整,有無(wú)損壞,檢查母線槽外殼螺栓有無(wú)松動(dòng),并保證螺栓連接可靠;檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊;
4.母線槽的連接
母線槽支架須安裝牢固,按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置,節(jié)與節(jié)連接時(shí),相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。 連接安裝步驟:先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷,確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線槽開始對(duì)接接頭器母線,應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊;對(duì)接式母線槽,高壓共箱母線槽應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn),再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片,銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。
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