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簡要描述:高壓管狀母線槽強載流、散熱能力:主流為空芯銅管,電流均勻,高額定電流達4000A。電氣絕緣性強:管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強,可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
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產(chǎn)品特點:
1、高壓管狀母線槽強載流、散熱能力:主流為空芯銅管,電流均勻,高額定電流達4000A。
2、集膚效應(yīng)低、功率損失小:交流電阻小,集膚系數(shù)kf
3、允許應(yīng)力大、機械強度高:管形母線為矩形母線4倍,單條母線跨距達8米。
4、電氣絕緣性能強:采用支柱絕緣方式絕緣,可直走電纜溝或穿墻。
5、架構(gòu)簡單、可靠性高:無凝露,無相間、接地短路因素,一次安裝終身免維護。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機,盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
1、高壓管狀母線槽電氣絕緣性強:管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強,可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
2、集膚效應(yīng)低:管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,KF≤1,交流電阻小,因而母線的功損耗小,大大提升了母線的導(dǎo)電性能。
3、散熱條件好,溫升低:管形母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流,散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。
4、允許應(yīng)力大,機械強度高:管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,可承受短路電流大,機械強度高,母線支撐跨距大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。
5、絕緣材料耐熱系數(shù)高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品使用壽命≥20年。
6、抗電器振動能力強:可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震動能力。
7、不受環(huán)境干擾,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
8、母線架構(gòu)簡明,布置清晰,安裝方便,維護工作量少。
9、產(chǎn)品一次性安裝使用,終身免維修。
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