1000A密集母線槽功能特點(diǎn)

?。簩?dǎo)體緊密排列，整體散熱，母線槽具有更低的溫升。結(jié)構(gòu)緊湊，寬度只有125mm，占用的建筑物空間更小。

大：大創(chuàng)新，外殼由兩片組成，整體性更強(qiáng)?！皟善?外殼構(gòu)成的全封閉結(jié)構(gòu)，大大提高了母線槽的密封性能，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP66，減少了灰塵在母線槽內(nèi)部的積聚。

 密集型母線槽作為一種工業(yè)廠房、醫(yī)院、商場(chǎng)、高層建筑或高科技環(huán)境用的低成本、輸配電方案，將為你帶來高性能的組合。

母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，不與電器設(shè)備相連，常溫常態(tài)下用1000v兆歐表測(cè)是不是其相與相，供應(yīng)質(zhì)優(yōu)密集型母線槽，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。

適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負(fù)載的連接等大電流輸電場(chǎng)所的使用。

優(yōu)勢(shì)

1、 滿足負(fù)載要求，密集型母線槽 規(guī)格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能，防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP65

3、 無磁外殼設(shè)計(jì)、杜絕磁渦干擾

4、 亞字形結(jié)構(gòu)是更薄、更好的結(jié)構(gòu)

5、 母線槽可以形成360度保護(hù)

6任何一個(gè)支撐件的損壞或脫落都會(huì)造成較大事故的發(fā)生；空氣型母線外殼組裝基本采用螺栓連接，而西門子密集型母線采用全自動(dòng)鉚接系統(tǒng)組裝，前者在電氣運(yùn)行（伴隨震動(dòng)）過程中極容易發(fā)生螺栓松動(dòng)、脫落，存在安全隱患，而后者摒棄了傳統(tǒng)的螺栓連接，電氣連續(xù)性好，同時(shí)避免了人為因素，裝配精度高?？諝庑湍妇€中空式的結(jié)構(gòu)有著它難以避免的“煙囪效應(yīng)"，一旦一處著火，其中空式的結(jié)構(gòu)正好充當(dāng)煙囪的角色使得整個(gè)火勢(shì)蔓延速度加快，存在嚴(yán)重的安全隱患。

外殼采用加強(qiáng)型模制電工用鋁鎂合金型材組成或采用模制電工用鋁合金整體式側(cè)板型材與冷拉鋼蓋板型材混合組成。該套外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，既擁有超高的抗彎強(qiáng)度又具有良好的抗銹蝕性散熱性、接地性。鋁鎂合金外殼防腐、使用年限達(dá)50年以上。

1、整體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)體整體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護(hù)等級(jí)達(dá)到真正的IP54防護(hù)；密集母線槽等級(jí)
 2、特殊的鋁質(zhì)外殼，形成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過，降低上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、降低長(zhǎng)距離輸電的電壓降，顯著增強(qiáng)母排載流能力；
 3、整體緊密接觸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，可以從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、散發(fā)熱量，改善母線系統(tǒng)的散熱能力，提高載流量；
 4、在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了整體式接地系統(tǒng)，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體，在發(fā)生大容量接地短路故障時(shí)，短路電流可先經(jīng)過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有效傳輸，保護(hù)整條母線槽系統(tǒng)的安全運(yùn)行和操作者的安全。

PE接地導(dǎo)體對(duì)于用來大電流輸電母線系統(tǒng)的安全性極其重要，用戶可選擇經(jīng)濟(jì)型的外殼接地配置，也可選擇擁有單獨(dú)PE導(dǎo)體的母線系統(tǒng)，所有配置方案PE接地系統(tǒng)截面均≥50%的相線截面。

1000A密集母線槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

母線槽外殼采用冷壓成型的軌道鋁合金型材，裝配簡(jiǎn)單快捷，外形美觀。采用分離空氣絕緣型式，其相間及相地之間的凈距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求，極為安全可靠。內(nèi)部絕緣件均采用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂材料，提高了母線槽的抗動(dòng)、動(dòng)熱穩(wěn)定的能力。接頭采用對(duì)接式連接方式，同時(shí)采用雙連接銅排，有效地增加了接頭的接觸面積，且安裝方便、快捷。

一、母線接觸N)JIT-后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。

二、母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下．螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2～3扣。

三、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，仙桃母線槽，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。

四、螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。

五、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2．3 2的規(guī)定。

母線槽適用于電站或者變電站輸送電能用的總導(dǎo)線，通過它，把發(fā)電機(jī)、變壓器或者整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或者其他變電所在電力系統(tǒng)中，母線將配電裝置中的各個(gè)載流分支回路連接在一起，起著匯集，分配和傳送電能的作用，母線槽按照外形和結(jié)構(gòu)大致分為以下三類：

硬母線：矩形母線，圓形母線，管型母線。

軟母線：鋁絞線，銅絞線，鋼鋁芯絞線，擴(kuò)徑空心導(dǎo)線等。

封閉母線：共箱母線分支母線等。

密集型母線槽采用電解銅排做導(dǎo)電材料，經(jīng)加工折彎成型，并采用聚四氟乙烯薄膜包扎，再用阻燃pvc熱縮套管經(jīng)熱縮定型（導(dǎo)電體經(jīng)絕緣薄膜包扎后壓緊封閉在一起），各相位銅排相互壓緊之后，其間無空隙與間隙，插接口及連接頭分隔開，這種工藝就是密集型母線槽。密集型母線槽解決了空氣型母線槽的部分缺陷問題。

母線槽代替電纜橋架，讓用戶減少了成本，并且安裝起來水平跨度大，強(qiáng)度高。

 密集型母線槽充分吸收當(dāng)今的同時(shí)，結(jié)合公司二十余年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，厚積薄發(fā)推出的新一代母線槽系統(tǒng)，該產(chǎn)品“薄大精升"的特點(diǎn)代表母線槽水平，著母線槽發(fā)展方向?？蓮V泛應(yīng)用于高層建筑、智能化樓宇、工業(yè)廠房、交通、醫(yī)院等重要場(chǎng)合，是綜合性能的輸配電選擇。

主要技術(shù)參數(shù)

1、 母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(zhǎng)期正常工作。

2、 防護(hù)等級(jí)為IP40。

3、 母線槽在周圍空氣溫度為20±5攝氏度，相對(duì)濕度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)的絕緣電阻不低于20歐姆。

4、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

5、 母線系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過：連接端子：60k，金屬外殼：30k，槽內(nèi)絕緣件表面：40k。

6、 插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。