復(fù)合交聯(lián)屏蔽銅管母線

產(chǎn)品介紹：

管型母線槽具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。在國(guó)外，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn)，而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短，以及技術(shù)研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí)，隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí)，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)

電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無(wú)須降容使用

普通母線槽，采用熱縮套管，精細(xì)加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡(jiǎn)化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

 不受環(huán)境干擾，可靠性高

每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

 母線架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。

復(fù)合交聯(lián)屏蔽銅管母線

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶內(nèi)安裝或戶外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請(qǐng)注明）風(fēng)速∶35m/s 

環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃相對(duì)濕度∶95%

日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)（按電壓計(jì)算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc 

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01

電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝、電纜夾層、電纜隧道。而常規(guī)母線（矩形母線、離相封閉母線）通常對(duì)環(huán)境要求較高、空間要求比較大、所以在許多環(huán)境惡劣、空間狹小的地方，常規(guī)母線的使用受到很大的限制、甚至無(wú)法使用。而復(fù)合屏蔽管型絕緣母線，其無(wú)懼惡劣的環(huán)境、安裝占用的空間很小，尤其利于在狹小的空間布置，其適用范圍更廣可靠性更強(qiáng)。

機(jī)械強(qiáng)度高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線支撐跨距可達(dá)8米。

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

         1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個(gè)鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時(shí)間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會(huì)上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。

       2、防腐劑：在存儲(chǔ)全過程中會(huì)出現(xiàn)層次或小量沉定，請(qǐng)攪拌均勻后應(yīng)用。

       3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時(shí)要豎直料理棒，順時(shí)針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會(huì)出現(xiàn)部分不干固狀況。

       4、除泡：對(duì)打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機(jī)械設(shè)備計(jì)量檢定混和打膠。

       5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃，那樣就可以表層浮泡。

       6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時(shí)就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時(shí)間，管形母線對(duì)體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會(huì)導(dǎo)致干固出泡，實(shí)際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。

性能：
1、將祼母線（小電流場(chǎng)合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場(chǎng)合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低，長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理，電氣、機(jī)械性能良好，多種功能單元齊全。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長(zhǎng)密集，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì)，確保安裝時(shí)相序正確無(wú)誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響