低壓包繞式管型母線將電氣設(shè)備中各截流分支回路聯(lián)接接在一個(gè)電源輸出上的導(dǎo)體。它是調(diào)集和分配電力的載體，又稱匯流母線槽。習(xí)慣上把各個(gè)配電單元中載流分支回路的導(dǎo)體均泛稱為母線槽。母線槽的作用是調(diào)集、分配和傳送電能。母線槽在工作中，有巨大的電能通過，短路時(shí)，承受著很大的發(fā)熱和電動(dòng)力效應(yīng)，有必要合理的選用母線槽原料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)工作的要求。

母線槽的母線槽常用類型，有硬母線槽、軟母線槽兩種。硬母線槽用銅或鋁做成，形狀有矩形、槽形和管形數(shù)種，多用于35kV及以下的屋內(nèi)配電設(shè)備，110kv～220kv屋外配電設(shè)備有時(shí)也選用鋁管母線槽。母線槽常用的軟母線槽有鋁絞線、銅絞線或鋼芯銅線等，軟母線槽多用于35kv以上的屋外配電設(shè)備。

橋架則是一個(gè)支撐和放電纜的支架。橋架在工程上用的很廣泛，只需鋪設(shè)電纜就要用橋架，電纜橋架作為布線工程的一個(gè)配套項(xiàng)目，現(xiàn)在尚無專門的規(guī)范教導(dǎo)，個(gè)生產(chǎn)廠家的規(guī)范程式短少通用性，因而，規(guī)劃選型過程應(yīng)根據(jù)弱電各個(gè)系統(tǒng)纜線的類型、數(shù)量，合理選定適用的橋架。電纜橋架具有種類全、運(yùn)用廣、強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)輕、造價(jià)低、施工簡略、配線活絡(luò)、設(shè)備規(guī)范、外型美麗等特征。

低壓包繞式管型母線性能：
1、將祼母線（小電流場合，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂，具有性能好、壽命長等特點(diǎn)，防護(hù)等級為IP43 以上。外殼接地，方便、可靠、安全，保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低，長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結(jié)構(gòu)合理，電氣、機(jī)械性能良好，多種功能單元齊全。

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進(jìn)口的無孔鉚接設(shè)備，密封效果 母線槽，防護(hù)等級達(dá)到IP66，母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶要求選擇），并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設(shè)置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，體育館，機(jī)場及高層建筑等場所。

（1）母線槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí)，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，高低壓密集型母線槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線操作，恢復(fù)固定連接方式。

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

 母線運(yùn)行過程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

 應(yīng)有方便的連接接地線的位置。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)