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簡(jiǎn)要描述:5500A管型母線(xiàn)槽電纜芯是多股細(xì)銅線(xiàn),其根面積較同電流等級(jí)的母線(xiàn)要大。并且其“集膚效應(yīng)“嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,睿易發(fā)熱。線(xiàn)路的能量損失大,容易老化。
產(chǎn)品分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
5500A管型母線(xiàn)槽應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線(xiàn)導(dǎo)體的端頭局部相互平行對(duì)準(zhǔn),對(duì)接式母線(xiàn)槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片,銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無(wú)弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅銜接片、母線(xiàn)端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對(duì)齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線(xiàn)槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小,接箱是經(jīng)過(guò)插接件直接銜接在母線(xiàn)槽上的有對(duì)應(yīng)連鎖。對(duì)外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線(xiàn)槽開(kāi)端對(duì)接接頭器母線(xiàn),先檢查母線(xiàn)槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷。應(yīng)將母線(xiàn)槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線(xiàn)組成,外殼起防塵和保護(hù)作用。
外殼上開(kāi)有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線(xiàn)根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看,要留有足夠距離,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,保證以對(duì)流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開(kāi)有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線(xiàn)根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。以三相母線(xiàn)槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
產(chǎn)品功能特點(diǎn)
5500A管型母線(xiàn)槽電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無(wú)須降容使用
普通母線(xiàn)槽,采用熱縮套管,精細(xì)加工,裝配,絕緣性能和壽命可靠通過(guò)使用母線(xiàn)槽,我們可以合并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線(xiàn)槽。它可簡(jiǎn)化電氣系統(tǒng),得到較多股線(xiàn)低的電流值
電纜芯是多股細(xì)銅線(xiàn),其根面積較同電流等級(jí)的母線(xiàn)要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,睿易發(fā)熱。線(xiàn)路的能量損失大,容易老化。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊??梢灾苯訉⒐苣妇€(xiàn)固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。
母線(xiàn)架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線(xiàn)金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇,超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
主要性能體現(xiàn)在∶
1)管型導(dǎo)體(母線(xiàn))采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。
3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線(xiàn)的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));
5)安裝占地面積小,組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶(hù)內(nèi)安裝或戶(hù)外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m(1000m以上請(qǐng)注明)風(fēng)速∶35m/s
環(huán)境溫度∶-40℃~+50℃日溫差∶25℃
相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)(按電壓計(jì)算)爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv~35kv 額定電流∶1000A~12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K,溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角
在1.05Um/√3電壓下,介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01
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