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1350A鋁合金母線槽

簡(jiǎn)要描述:1350A鋁合金母線槽采用銅排或者鋁排,其電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小,終節(jié)約用戶的投資。而對(duì)于電纜來講,由于電纜芯是多股細(xì)銅線,其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,容易發(fā)熱。線路的能量損失大,容易老化。

  • 更新時(shí)間:2024-06-19
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詳細(xì)介紹

母線槽性能比較

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),至多允許敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱,并通過緊密接觸的鋼制外殼,把熱量散發(fā)出去,因此它的散熱性能和電纜相比,電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護(hù),日常維護(hù)通常是測(cè)量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若采用4.8級(jí),則需要定期緊固,若采用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制,需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積,額定電流1600A,但這種大規(guī)格電纜因?yàn)轶w積及重量過大很少實(shí)際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進(jìn)行配電,這就要求很多根電纜同時(shí)供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A,其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本的.


1350A鋁合金母線槽母線系統(tǒng)術(shù)語和定義 部分型式試驗(yàn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個(gè)單元,它一般是由外殼,固定組件,母線支撐件,絕緣體,母線及相關(guān)單元連接而成,有有分接裝置或者無分接裝置,母線槽的單元有各種不同的形狀,常見的就是直型,T型,母線槽安裝方法,十字形,T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預(yù)先制造成可以在一點(diǎn)或者多點(diǎn)位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時(shí),可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.滑觸式母線槽單元:

為交流三相四線或五線制,適用于頻率50~60Hz、額定電流100A~6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用,特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排,其電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小,終節(jié)約用戶的投資。而對(duì)于電纜來講,由于電纜芯是多股細(xì)銅線,其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,容易發(fā)熱。線路的能量損失大,容易老化。


1350A鋁合金母線槽增加了母線系統(tǒng)的抗沖擊能力和使用壽命。使用“Y"型防水性接頭,連接可靠方便。母線槽的極限溫升值是指,母線槽通過額定電流滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),穩(wěn)定下來的較高溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值,通常用K來表示。母線設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)做溫升極限實(shí)驗(yàn),溫升限制著母線的載流能力,溫升高會(huì)使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降,同時(shí)也影響周圍環(huán)境溫度,加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化,甚至引起安全事故。母線槽能在多少度環(huán)境溫度下可以正常運(yùn)行

雙母接線的母線發(fā)生故障,在處理故障過程中要注意母線保護(hù)的運(yùn)行方式,必要時(shí)應(yīng)短時(shí)停運(yùn)母線保護(hù)。

母線電壓全部消失后,調(diào)度員應(yīng)立即將可能來電的開關(guān)(包括母聯(lián)開關(guān))拉開,并通知操作隊(duì)對(duì)母線進(jìn)行外部檢查。

當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征(如火光、冒煙等情況),操作隊(duì)人員不得自行恢復(fù)運(yùn)行,應(yīng)對(duì)母線設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。


使用壽命長(zhǎng):外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝;耐鹽霧性能達(dá)1000小時(shí)以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃,現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管;目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃,天門母線槽,輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此,母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽,就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有一個(gè)插接箱口,因此分接十分方便。


在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中,采用分相封閉母線的優(yōu)點(diǎn)是:由于母線封閉在外殼內(nèi),不受環(huán)境和污穢影響,防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障,同時(shí)由于外殼多點(diǎn)接地,保證人觸及時(shí)的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用,使殼內(nèi)的磁場(chǎng)大為減弱,外部短路時(shí),母線間的電動(dòng)力大大降低;當(dāng)電流通過母線時(shí),外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場(chǎng),解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題;外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道,提高了母線的載流量;安裝維護(hù)工作量小。不過也有些缺點(diǎn),主要是:由于環(huán)流和渦流的存在,外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬消耗量大;母線散熱條件差。母線在就位后,在尺度調(diào)整過程中,一起進(jìn)行母線清掃作業(yè),用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃潔凈后并蓋上箱蓋,以削減關(guān)閉母線調(diào)試前的作業(yè)量。由于關(guān)閉母線整體較長(zhǎng),一般在制造廠做若干分段,到現(xiàn)場(chǎng)后將各母線分段用螺栓銜接起來,三相母線導(dǎo)體均置于鋁制外殼內(nèi),導(dǎo)體用絕緣子支撐,絕緣子上部裝有相應(yīng)的金具。


正常工作條件

1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作。

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃。

3、相對(duì)濕度不超過90%(當(dāng)周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當(dāng)工作條件有特殊要求時(shí)、我廠可按特殊要求制造。

主要技術(shù)參數(shù)額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆,用戶安裝時(shí),應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進(jìn)行安裝。絕緣強(qiáng)度,每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗(yàn)。短路強(qiáng)度(承載短路強(qiáng)度的能力):母線槽能承受表2規(guī)定的短時(shí)間耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動(dòng)力。


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