高低壓密集型母線槽作為低壓進(jìn)線時(shí)兩頭相位聯(lián)系的處理，變壓器與低壓進(jìn)線柜之間。因?yàn)橥两ńY(jié)構(gòu)規(guī)劃、變配電設(shè)備安置規(guī)劃和變配電設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)劃等原因，呈現(xiàn)低壓母線槽兩頭的配電設(shè)備相序錯(cuò)位，形成變壓器與低壓進(jìn)線柜之間不能用低壓母線槽來直接銜接。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 *，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

（1）母線槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線操作，恢復(fù)固定連接方式。

在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽對(duì)各種母線槽，通常應(yīng)該按照長(zhǎng)期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情。分段測(cè)試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長(zhǎng)度便測(cè)試一次。并做好記錄，隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況

高低壓密集型母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對(duì)母線槽系統(tǒng)造成影響
密集型內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

 (2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。

 (3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。

 (4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm

 (5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

 (6)母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm

母線槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無孔鉚接設(shè)備，強(qiáng)度高，密封效果好，密集型母線槽提高了外殼的防護(hù)等級(jí)，密集型母線槽安裝防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求，為滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄

母線槽的插接式開關(guān)箱高度也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。不同的溫度濕度條件對(duì)于母線槽的損壞情況時(shí)有很多的差別的，所以說在實(shí)際的工作中我們更是應(yīng)該要注意到這些因素的差異，平頂山密集型母線槽，從而能夠更好的實(shí)現(xiàn)母線槽的耐溫差性能優(yōu)化。母線槽的結(jié)構(gòu)占據(jù)著很好的優(yōu)勢(shì)，在很大程度上滿足了我們不同生產(chǎn)建造過程中的多樣化與化需求，密集型母線槽從而使得相應(yīng)的作業(yè)進(jìn)行起來更加順暢可行。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長(zhǎng)密集，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì)，確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響

額定工作電流由250A-4000A，外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進(jìn)口的無孔鉚接設(shè)備，密封效果更好，自貢密集型母線槽，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66，供應(yīng)密集型母線槽母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶要求選擇），并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設(shè)置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間，大型商場(chǎng)，展覽館，體育館，機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所。色澤美觀，防護(hù)等級(jí)IP45以上。外殼接地方便、可靠、安全、保護(hù)電路連接性實(shí)驗(yàn)合格。發(fā)現(xiàn)過幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線殼體能符合接地要求，但當(dāng)母線外殼全部采用噴涂處理時(shí)，須用導(dǎo)線將兩段母線槽用接地螺栓連接。母線槽在安裝之前和安裝之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣檢查，并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問題造成母線槽絕緣降低。