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簡要描述:低壓鋁鎂合金管型母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng),母線槽容量大,分支方便,電流可以達到5000A,而且母線槽可以在任意位置預留插口,分支極其方便,因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應用。不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛,不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作,運用多點提高和叉車提高平穩(wěn),不得損壞母線槽。母線槽應堆積在枯燥、清潔、無腐蝕性氣體污染的倉庫內(nèi)。柔性填料墊片應置于
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低壓鋁鎂合金管型母線槽
為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中,動力和照明線路往往分開設置,母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。
管形母線特點:
(1)選用原材料
導體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的是管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,大廠(比如洛銅)生產(chǎn)的T2Y管,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗結果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,即聚四氟乙烯,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。
(2)加強絕緣處理
為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗結果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產(chǎn)品,其耐壓值在75kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準;35kV產(chǎn)品,其耐壓值在105kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準。此結果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。
(3)采用內(nèi)嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡,形成局放點,短期可能不會出現(xiàn)問題,長期運行,勢必會造成局放點擴大,終造成絕緣擊穿。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
低壓鋁鎂合金管型母線槽
系統(tǒng)的九大優(yōu)勢
1、 滿足負載要求,密集型母線槽 規(guī)格,100A-6300A
2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能,防護等級高達IP65
3、 無磁外殼設計、杜絕磁渦干擾
4、 亞字形結構是更薄、更好的結構
5、 母線槽可以形成360度保護
6、 雙重接地系統(tǒng),密集型母線槽 作用,屏蔽磁場,用電更加安全
7、兩頁(鉚接)合裝,三明治結構設計,承受較強的機械沖擊
8、 外形采用散熱片設計,低溫升、低消耗
9、可以溫升監(jiān)控
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長密集,不會形成“煙囪效應"
■ 結構緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯相設計,確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng),母線槽容量大,分支方便,電流可以達到5000A,而且母線槽可以在任意位置預留插口,分支極其方便,因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應用。
母線槽具有體積小,結構緊湊,運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。
安裝過程注意:
1.母線槽裝卸:不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛,不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作,運用多點提高和叉車提高平穩(wěn),不得損壞母線槽。母線槽應堆積在枯燥、清潔、無腐蝕性氣體污染的倉庫內(nèi)。柔性填料墊片應置于母線槽頂部和底部之間,并妥善保管。
2.母線槽設備走向:每批母線槽交貨時。一切客房均配有方向圖和詳細的方向表。安裝時,一切母線槽都有相應的支線、分區(qū)號和查看號。
3.母線槽安裝前查看:查看母線槽外殼是否無缺、損壞,母線槽外殼螺栓是否松動,螺栓銜接結實。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊,用500V兆歐表測量絕緣電阻,每段電阻值不小于20mΩ。
4.母線槽銜接:母線槽支架有必要結實。母線槽應根據(jù)零件序列號、相序、編號、方向和設備符號正確放置。銜接此部分時,應對齊母線通道的相鄰部分。母線導體和外殼不該接受機械應力。銜接設備的過程:首要查看母線槽一端的導線銜接面和銜接器是否損壞。確認無損壞后,翻開銜接母線的兩級母線槽,將母線槽導線刺進銜接器中,然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊;銜接母線時,需要銜接的兩根母線槽導線的端部應彼此對齊,然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進母線端子處的相中性線(每根母線夾一根銅線)和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。)確認無損壞后,刺進絕緣螺栓,留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位,請擰緊螺栓。應運用500V兆歐表查看安裝結束時的母線槽。絕緣電阻應大于0.5mΩ。為了堅持電路的連續(xù)性,雙臂電橋應小于0.1Ω。2M段母線槽設備的偏壓應小于5mm。
5.母線槽敷設高度除專用電氣室(配電室、機房、電氣立管、技術層等)外,空氣中的高度不該小于2.2m;母線槽敷設時,支撐點之間的間隔不該大于2.5m(如:車間內(nèi)敷設大跨度高強度母線槽時,間距可大于6m)母線槽安裝在支吊架上時,采用固定壓板固定。公交通道的銜接點不該坐落穿墻部分,當公交通道設備穿墻孔時,不得有污水、雜物進入。母線槽插頭和饋電孔(前叉銜接)應坐落安全、牢靠和便利設備保護的當?shù)?。當母線槽直線敷設長度超過60m時,在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設置縮短(膨脹)部分,沉降(膨脹)部分。
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