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管形屏蔽絕緣母線

簡要描述:管形屏蔽絕緣母線采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。

  • 更新時間:2024-06-21
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詳細介紹

管形屏蔽絕緣母線

原理:  

(1)在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設備慣性拖動時,或是當驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。  

(2)通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。  

(3)管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關鍵的設備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。  

(4)其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認可和接受 

作為供電主干線同一般電纜相對比顯現(xiàn)了強壯優(yōu)勢,但隨著時刻的推移,運轉(zhuǎn)實習標明母線槽自身存在著許多無法彌補的缺點,母線槽應用在高層建筑的局限性如下:

裝置占地面積大、裝置周期長、勞動強度大,因此一次出資很大。插接式母線槽的報價昂貴是*的,如一套三相四線制,層高3m,干線電流為100A,帶一個分支聯(lián)合的插接式母線槽,報價在2000元左右。母線槽的裝置需求對比嚴厲,裝置時要防止發(fā)生磕碰、敲擊,銜接螺栓緊固要恰當,過緊過松都能形成危險,也會影響母線槽的使用壽命,因此有必要要有經(jīng)驗豐富的技術工人來完結(jié)。

它制造方法多為手藝制造,產(chǎn)品質(zhì)量無法操控與確保,而且接頭過多,發(fā)生毛病點也多,因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術落后,簡直都是手藝操作,人為因素許多,質(zhì)量好壞無法有用操控。

其耐濕潤、耐腐蝕性差,敷設環(huán)境及裝置需求較高,因此保護保養(yǎng)工作量大。母線槽在運送、貯存過程中,絕緣層會受潮蛻變,銅排會氧化、腐蝕,尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕,形成電氣功能降低,長期使用的母線槽至少每年修理查看一次。


管母線是電力輸變電系統(tǒng)中關鍵的設備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長安裝方便,外形美觀,運行安全、穩(wěn)定、可靠,便于檢修和維護。

管形屏蔽絕緣母線采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導電率高等等,這些優(yōu)點在電力輸送配電應用中已得到證實。

它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設備翻新或車間設備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實際上,它的設備并不像想象的那么難。它平均分為三個過程,仔細計劃就足夠了。密集型管型母線的設備:對于母線的連接,請使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標準的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因為管型母線螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當連接兩段式管狀母線的主母線時,應嚴格將兩個母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應*保持一致。對齊。擰緊螺栓時,必須依次均勻地應用每個螺栓。這是為了防止設備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時,管狀母線的兩個部分必須通過接地螺栓與電線連接。

母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。


性能體現(xiàn)在

1)管型導體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產(chǎn)生放電和變形;

2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大

4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);

5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長

適用范圍銅鋁復合母線槽是主要類型有高強封閉性、密集型和空氣型。它廣泛適用于交流50~60Hz,額定電壓至660V,額定工作電流200~4000A的供配電系統(tǒng)作傳輸電能之用。母線槽采用了*的銅鋁母線排作為導電體,載流能力強,耗損小、電抗平衡、分接方便,其電氣性能與銅母線相同且可大幅降低投資成本,是替代銅母線產(chǎn)品。導體配置母線槽系統(tǒng)導體采用高標號工業(yè)導電復合母排。采用特殊的加工工藝使其導體整體表面形成較硬的銅復合包層,其機械性能和電氣性能均能等于銅導體,銅鋁復合體表面再生成的柔軟鍍錫層,進一步增強導體的抗氧化性能和通電質(zhì)量。超輕比重的銅鋁復合導體,將大幅降低產(chǎn)品的成本,減少工程項目的基礎投資。減輕產(chǎn)品的自身重量,為廣大施工單位減輕安裝強度。

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